智能恒溫磁力攪拌器微電腦控制加熱恒溫過程和轉速,數碼顯示加熱功率可調,溫度在室溫---200.0度范圍內可自由設定;智能化調整加熱速率,共同手動調節經驗值可以到達很高的控溫精度,有用避免溫沖需要解答的題目;轉速采用數控技術,200-2500轉/分自由設定,便于確定測試條件,直流精密電機性能穩定,力矩特征好,攪拌強勁。智能恒溫磁力攪拌器軟接觸技能中的難題是怎樣將高頻磁場盡有可能多地透過導電性良好的結晶器銅管而作用到金屬中。目前普遍采用的方法是在銅管的彎月面附近的范圍內開縫,漏洞中填充絕緣材料。日本在鋼的軟接觸連鑄技能的開發研究中處于世界的地位。智能恒溫磁力攪拌器研究人員對直徑為180mm、含碳量為0.11%的圓坯舉行了軟接觸連鑄實驗研究;新日鐵公司舉行了直徑為190mm的不銹鋼圓坯軟接觸實驗;神戶制鋼公司舉行了150mm碳鋼方坯的軟接觸實驗。國內有幾所大學與科研院所采用低熔點的錫、錫-鉛合金、鎵-錫合金舉行軟接觸的實驗研究,尚未有鋼的軟接觸實驗報導。

　　智能恒溫磁力攪拌器采用高性能質料微晶玻璃作為加熱面板,玻璃表面可耐高溫900度,垂直傳遞紅外線熱能,水平方向熱導率很低,表面可迅速升溫至600度,急淋冷水不會炸裂。性能穩定的微晶玻璃,特別適合測試室耐受各類腐化性化學品,使用完畢清洗干凈,便可恢復如新,不必擔心被腐化,避免了金屬面板磁性攪拌器使用久了表面腐化嚴重的需要解答的題目。

　　智能恒溫磁力攪拌器采用稀土元素制成的磁性質料具有*的磁性,相比普通磁鐵,磁場強度可提高3倍,能耐受高達350度的高溫,聯合降溫預設,長期使用不會退磁,連結持久磁性。智能恒溫磁力攪拌器特殊預設的玻璃外殼溫度傳感器,打破傳統的使用禁忌,可以將傳感器直接插入反映溶液中,共同熱慣性很小的輻射加熱,可以控制反映溶液溫度,使反映裝配簡潔實用。智能恒溫磁力攪拌器采用新型電子控制技術-感應觸摸芯片,代替傳統的機械開關,用手指觸摸玻璃面板便可將控制信號傳遞給微電腦控制器,元件沒有機械動作,大大降低了儀器妨礙率,同時由于微晶面板耐腐化特征,*杜盡了控制按鍵被腐化的有可能,即使強腐化化學品灑落表面,也不會對儀器造成損壞。

　　智能恒溫磁力攪拌器采用多種復合保護技術,由于加熱器處于高溫工作環境下,為此,我們預設了輔助降溫風扇,以便保護電子元件和電機不會在高溫環境下工作;同時,我們還預設了極限超溫保護功能,即機殼內溫度超過設定的極限值時,儀器會自己主動停止加熱,降溫風扇繼續工作,待溫度恢復正常值后,智能恒溫磁力攪拌器會自己主動恢復加熱。全關閉的整體預設,工作臺寬敞,適合多種測試裝配,使得儀器美觀大方,使用非常方便,綜合參數性能優于入口產物,該儀器是測試室恒溫加熱攪拌的理想產物。采用環保的紅外線加熱技術,升溫迅速,智能恒溫磁力攪拌器節能環保,熱量通過輻射形式傳遞,熱慣量小(可以有用避免溫沖),無明火,對人體無任何傷害,新型鹵素紅外線加熱管,加熱性能優良,熱效率相比普通電爐可進步30%,使用壽命長,(大于5000小時)不受環境影響,鹵素加熱管采用石英玻璃管真空隔離,又置于微晶玻璃板保護之下,妨礙率極低。

　　智能恒溫磁力攪拌器連鑄過程采用電磁攪拌的主要作用是提高連鑄坯的質量,例如去除夾雜物、消除皮下氣泡、減輕中心偏析、提高連鑄坯的等軸晶率。因此,在澆鑄斷面較大的鑄坯如大方坯、大板坯和澆鑄質量要求較高或易出現質量問題的鋼精時,電磁攪拌技能便成為。按照攪拌的位置不同,連鑄電磁攪拌可分為結晶器電磁攪拌(M-EMS)、二冷區電磁攪拌(s-EMS)、凝固末端電磁攪拌(F-EMS)。目前,智能恒溫磁力攪拌器應用較多的是結晶器電磁攪拌,有時為進一步提高質量,增加凝固末端電磁攪拌,即結晶器與凝固末端聯合攪拌。板坯連鑄應用較多的是二冷區電磁攪拌。近年來,智能恒溫磁力攪拌器技能的應用逐漸為各國鋼鐵企業所重視,特別是日本在這方面的開發與應用十分活躍。